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锌渣分离剂使用说明书


在热镀锌过程中,由于锌液对铁制锌锅的腐蚀,锌铁反应所产生以及助镀剂中的铁离子被带入锌液,导致锌液中的铁含量不断增加。锌液温度为450℃时铁在锌液中的溶解度约为0.035%,多余的铁与锌形成不溶于锌液的锌铁合金(锌渣)悬浮在锌液中。捞渣时只能把底渣捞出,而悬浮在锌液中的铁是无法捞出的,锌液中的铁元素越高,则锌渣越多,锌液的黏度就增加、流动性变差,镀层变厚,锌铁合金会附着在工件表面,形成颗粒,影响了镀锌层的表面质量。针对锌液含铁量高、氧化物含量高,流动性变差、镀件表面出现颗粒等质量缺陷,为此本公司推出一款锌液悬渣处理剂,来解决困扰热镀锌企业锌液中悬浮的锌渣和氧化物杂质的问题,以保证锌液的净化和镀锌产品质量的提高!

      本净化剂可有效地去除锌液中的悬浮杂质,降低锌液中铁离子的含量,提高锌液的流动性,消除镀件表面结瘤等质量问题,使镀件产品表面光滑,减少了镀锌产品修磨工作量。本产品使用有效率可达80%以上。

  包装规格:30公斤桶装

  成品 : 成型固体

  使用温度:   在430度以上。

  用量:   一公斤锌渣分离剂可净化锌液3-5吨。

使用方法:

1、根据锌锅尺寸自制一个带锁扣活动的多

孔浄化箱;

2、将炉温保持在450℃470C范围,箱内预先放置几个土豆;

3、将锌液浄化剂放置多孔浄化箱內,锌渣分离剂的使用量为锌液的0.02%(如:5吨锌加入1公斤锌渣分离剂)

4、将多孔净化箱插入1/3-2/3深度位置,并沿锌锅方向移动,直到沸腾结束,提出孔箱;

5、打浄锌液表面的悬浮物撒氯化铵(约1~1.5公斤/平方米),进一步去除表面杂质

6、根据杂质情況重复浄化过程2-3次;

7、将锌锅表面锌灰打捞干净,锌液静置1小时左右,即可进行正常生产。


注意事项:


1:锌锅中锌液面与锌锅边缘保持一定距离(100mm左右);

2、操作人员必须穿戴好劳保防护用品,防止锌液溅出烫伤;

3、彻底做好前处理工作杜绝有害杂质进入锌锅;

4、锌液浄化剂注意防潮存放,若发现返潮,先要进行烘烤去潮后使用。

5、因该产品挥发性较大,打浄锌液表面的悬浮物,进一步去除表面杂质过程中速度要快;

6、锌液除铁剂容易挥发和吸潮打开用完后及时密封好。